Hallo,

heute habe ich mir für meine Drechselmaschine ein Dreibackenfutter für schmales Geld gekauft.
Ich glaube die 15,00€ sind gut angelegt für ein Stahlfutter in dieser Größe.
Auf einer kleinen runden Punze auf der Rückseite steht ROLLER´S ORIGINAL und verteilt über die Fläche 881, A2, EHO, und D.
Das Futter misst 137mm im Durchmesser und ist 60mm hoch ohne die Backen gemessen.
Der Durchlass ist 36,5mm und das Futter ist für die Befestigung mittels eines Flansches und drei M8 Schrauben ausgelegt.
Diesen Flansch muss ich mir wohl selbst herstellen denn einen passenden zu finden wäre wie ein Sechser im Lotto.
Meine Drechselmaschine hat einen M18x2,5 Spindelanschluss, wahlweise kann ich auch über einen Adapter auf DIN 800/ M33 anderes Zubehör verwenden.
Nun plane ich aus 30mm Material einen runden Stahlflansch mit 137mm Außendurchmesser und M18 oder M33 IG Aufnahme anzufertigen. Dieser Flansch wird mit den drei M8 Schrauben am Drehfutter befestigt, auf die Spindel aufgeschraubt und arretiert.
Ob ich die Arretierung mit einer Gegenmutter, Klemmschraube oder mit Feststellschrauben realisiere weis ich noch nicht, eventuell kommen von den Maschinen Experten aus dem Forum noch ein paar Anregungen.
Wenn jemand Tips zur Ausführung und zur Materialwahl hat, ich nehme alles.
Bilder kommen erst morgen denn meine Digicam ist mit Junior außer Haus.
Gruß Wolfgang

Ein 137mm Futter auf einer M18 Spindel? Hört sich recht labberig an.

Üblicherweise kauft man sich in vergleichbaren Fällen einen fertigen auf's Gewinde passenden Roh-Futterflansch in Fachhandel, schraubt ihn auf die Spindel und dreht dann dort direkt den Zentrieransatz fürs Futter.
So ist gewährleistet, dass das Futter so rund wie möglich läuft.
Eine Arretierung haben solche Schraubflansche normalerweise nicht.
Linkslauf ist aber damit verboten und auch eine Maschine mit starker Bremse.

Bei einer Drechselbank hast du natürlich das große Problem, dass sie üblicherweise keinen Support hat, mit dem du den Futterflansch bearbeiten könntest.
Wenn aber der Flansch auf einer anderen Maschine bearbeitet wird leidet der Rundlauf.

Komplett aus einer 30er Stahlplatte den Futterflansch zu drehen würde ich nur im größten Notfall angehen.
Da ist eine richtig große Drehmaschine nötig um nicht bei der Arbeit zu verhungern.
Das Brennen des Rundlings kostet wahrscheinlich kaum weniger als ein fertiger Rohflansch.